混凝土喷浆机常见问题分析，混凝土喷射混凝土是在地下工程施工中，为尽快使开挖工作面稳定的一种支护措施。它是借助喷射机械，将水泥、砂、石子、水及速凝剂按比例配合成拌合料。
1、喷浆机具应具有良好的密封性能，输料连续均匀满足喷射作业要求。
2、确定合理的水胶比、用水量、胶凝材料用量以及砂率，保证和易性和早期强度。
3、分段分片自下而上顺序喷射，分段长度不大于6m;一次喷射厚度拱部不得超过6cm，边墙不得超过10 cm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用高压风、水清洗喷层表面，喷嘴与岩面保持垂直，距受喷面要求0.8~1.2m。
4、喷浆压力宜控制在0.15~0.2Mpa，混凝土喷射终凝2h后应进行湿润养护，养护时间不得少于14d。
混凝土喷浆机使用后的维护
混凝土喷浆机使用后的维护，混凝土喷浆机输送泵使用清洁水。水中杂质在水管内尤其与水箱连接处容易堵塞;且影响水泵的使用寿命。
调整归位：喷浆机在工作一段时间后，橡胶板、钢衬板等部件就会不可避免产生的一种摩擦，并形成间隙，这时候就需要手动的调整一下，将其归位。
定时检查液压元件：液压元件指的是与压力系统有关的一些部件，包括油箱、安全阀等，如果这些部件出问题要立即的进行的处理。
及时添加润滑油：对混凝土喷浆机来说，没有润滑油，机器就很难流畅的运转，而强行运转就会损坏机器。另外，如果润滑油不够清洁也会造成机器的磨损，所以日常维护中要检查润滑油是否需要清洁及添加。
