1、工件的表面涂覆前的处理：烤漆、喷漆前；金属喷涂前；铬、镍、镀锌，氧化处理前。
2、工件表面的处理：经过热处理的残盐、氧化皮、残油等等；黑色铸造件的氧化皮型砂等等；无余量的加工精密的型砂、氧化皮等；机械加工件的微毛刺、残留物等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤。
3、工件表面的光饰加工金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光等。
4、改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。
喷砂管、喷砂房、喷丸机系列专为表面清理提供的解决方案，最大的资料磨损会达1mm,主要是清洁外表的污物、杂质、碎屑。压力式喷砂系统是该种清理应用的最佳方案。由于喷砂过程时。所以会产生大量的粉尘，这对喷砂设备的高耐磨性提出了特殊要求。但面积却很大。所以喷砂设备也需要有特殊的高耐磨性。对将硅锭切割成硅片的钢丝锯等工具上残留物进行清理。残留层厚度很薄。这些工具和支架是用于对导电玻璃基底进行光伏涂层的涂覆。喷砂清理薄膜制造过程中使用的涂敷工具和支架。用于对杂质进行搜寻、和有的放矢的喷砂处理。之后，南京喷砂机提供了一套特殊的清理系统。被清理过的硅材料可重新熔化，成为开重复是使用的高纯度硅。人工清理方法繁琐、污染大且成本高。
自动喷砂机最主要的优点和用途，
